Russian English French Georgian German Italian Ukrainian

Примеры утепления Пеностеклом.

Европа. 
Олимпийский бассейн в Люксембурге был построен в 1982 году. В качестве утепления для кровли были использованы минераловатные и полимерные материалы. Однако регулярный мониторинг, проводимый с целью изучения работы теплоизоляционного слоя данного сооружения, показал неутешительные результаты: полная утрата теплозащитных свойств утеплителя, значительная нагрузка на несущие конструкции здания в связи с накопления в нем воды. И это за неполные 20 лет эксплуатации бассейна. Демонтаж старого утеплителя с кровли бассейна и замена его пеностекольными блоками был осуществлен в 2002 г.

 

 

Пеностекло  
Бассейн Cegala (Капденак – Гар, Франция) 
21 год без ремонта


Компактная кровля с утеплителем FOAMGLAS® по деревянному настилу 
1972 г. При укладке утеплителя коэффициент теплопроводности составил при +10 °С 0,050 W/mК
1993 г. Коэффициент теплопроводности при контрольном замере составил при +10 °С 0,051 W/mК


Россия. 
Пеностекольные блоки в качестве теплозащитных материалов были применены при реконструкции Кремля, стадиона Лужники, телецентра Останкино, Гостиного Двора и других зданий.

 

Украина. 
В Киеве довольно часто пеностекло используют в качестве утеплителя для многих реновируемых зданий и новых построек. Достаточно будет вспомнить о таких объектах, как ТЦ «Метроград» или завод «Оболонь». Также пеностекло является основным утеплителем кровельных конструкций для большинства объектов по программе «Евро–2012».

История пеностекла

Считается, что пеностекло было изобретено в 1930-х годах советским академиком И. И. Китайгородским и в США — в начале 1940-х фирмой Corning Glass Work. Вначале предполагалось применять пеностекло в качестве плавающего материала. Но вскоре выяснилось, что оно дополнительно обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, легко подвергается механической обработке и склеиванию. Впервые бетонные плиты с теплоизоляционной прослойкой из пеностекла были применены в 1946 г . при строительстве одного из зданий в Канаде. Этот опыт оказался настолько удачным, что материал сразу же получил всеобщее признание как долговечная изоляция для кровли, перегородок, стен и полов для всех видов построек. Но в СССР широкого распространения оно не получило из-за высокой себестоимости и не отработанной технологии производства этого уникального теплоизоляционного материала. Так в 70-х годах пеностекло производилось в СССР на нескольких заводах, но ни на одном из них не выпускалась продукция, способная конкурировать с европейской и американской. Высокая энергоёмкость и большой процент брака неизбежно привели к сворачиванию производства пеностекла на всех заводах, кроме "Гомельстекло"(Беларусь), где и сейчас производят пеностекло в промышленных объемах.

Технические характеристики пеностекла

 

Таблица технических характеристик пеностекла

Размеры, мм:  
- длина 600
- ширина 450
- толщина 60, 80, 100, 120 (под заказ)
Теплопроводность, Вт/(м·К) 0.045 - 0.047
Плотность, кг/м3 125 - 135
Воздухопроницаемость
0
Паропроницаемость
0
Водопоглощение
0
Нижний предел температур, °С
–200
Верхний предел температур, °С
+400
Предел прочности на сжатие, МПа
0,7-0,12
Модуль упругости, МН/м2
800
Шумопоглощение, дБ
до 56
Кислотноупорность
устойчив к воздействию кислот и их паров
Горючесть
абсолютно негорючий материал, не выделяет токсических веществ
Срок службы
неограниченный

Соответствует техническим условиям ТУ У В 2.7-26.1-34560391-014:2010
 

МАСТИКА POLYCEM 360

 

АКРИЛ-СТИРОЛЬНАЯ МАСТИКА POLYCEM 360

 

ТУ У 24.3-3249042-011:2011

 

АКРИЛ-СТИРОЛЬНАЯ МАСТИКА POLYCEM 360  - предназначается для приклеивания тепло- и гидроизоляционных материалов, таких как пеностекло, рубероид, пленки (гидро- и паробарьер), ковровых покрытий и  линолеума к различным поверхностям и между собой, для заделки пустот и температурных швов в стенах в условиях умеренных климатических воздействий. Шов мастики обладает гидроустойчивостью, стойкостью к ультрафиолету, и хорошей прочностью склейки. Может наноситься на влажные поверхности!

   

Мастика POLYCEM 360   не содержит вредных веществ! Экологически безопасна!  Может применяться как внутри помещений, так и для наружных работ.

 

Время затвердевания до отлипа не более 3 час, для обработки  – 8 часов.

Время полного высыхания –2 суток.

 

Расход  в зависимости от метода нанесения  составляет 0,8-2кг/м² при толщине наноса 2мм.

 

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Мастику наносить на приклеиваемую поверхность  или в шов, предва-рительно очищенные от пыли, ржавчины и жирных загрязнений с помощью шпателя, шприца, кисти.

 

Пористые поверхности (бетон, штукатурка, кирпич, дерево) перед нанесением следует слегка увлажнить. Непористые поверхности (металл, пластмасса, стекло и др.) не увлажнять! При необходимости мастику разбавлять водой не более 10%. Сформированный слой после высыхания становится гидроустойчивым и может эксплуатироваться от  – 30 до +100°C .

 

Гарантийный срок хранения мастики в таре изготовителя -6 мес. Мастика боится замораживания!

 

Мастика расфасовывается в 10л п/э ведра массой по 14кг или в другую тару по согласованию с заказчиком   

ТЕЛЕФОН

+380 67 562 69 84

E-mail

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Skype

traktor731

Адрес

г. Днепропетровск, ул.Черниговская, 234

Login