Russian English French Georgian German Italian Ukrainian

Особенности производства

Особенности производства

Производство качественного блочного (плитного) пеностекла (а тем более фасонных изделий из него) справедливо считается весьма технически непростой задачей. Причиной тому является сложность физико-химических процессов непосредственно при вспенивании, а также строгие требования к процессам фиксации и охлаждения (отжига) готовой пены. Так, например, фиксация усложняется тем, что стеклу не свойственно резкое твердение при охлаждении (подобно кристаллизации при переходе воды в лёд), а фиксация пеностекла может сопровождаться такими «мешающими» процессами, как экзотермические реакции в стеклянном расплаве, спонтанная кристаллизация (девитрификация) стекломассы, существенная неоднородность температурного поля в вспеннном массиве и т. п. Правильно охладить вспененный блок также непросто — материал обладает крайне низким коэффициентом теплопроводности при известной хрупкости тонких стеклянных ячеек пены. В результате отжиг растягивается на 10 — 15 часов и накладывает существенные ограничения на высоту (толщину) отжигаемых блоков (допустимая скорость охлаждения обратно пропорциональна квадрату толщины). Существенно менее сложным является производство гранулированного пеностекла, массовое производство которого менее требовательно к составу стекла и совершенству теплотехнических агрегатов. Гранулированное пеностекло несколько уступает в теплотехнической эффективности блочному, однако, обладая существенно меньшей ценой, пользуется определённым спросом при производстве лёгких бетонов, выполнении теплоизоляционных засыпок и изготовлении геометрически сложных изделий, включая звукоизоляцию

ППС (блоки пеностекла)

ППС (блоки пеностекла)
Изделия тёмного цвета
Допускаются: 
- светлые пятна диаметром до 10 см, но не больше 25% от общей площади поверхности блока.
- не сквозные раковины диаметром до 2,5 см в количестве не больше 10 штук.
- не больше двух отбитых углов по ребру до 5 см.

Показатели:
Плотность 120-140кг/м.куб
Теплопроводимость 0,045-0,047Вт/м*К
Водопоглощение не более 2,5%
Предел прочности при сжимании не меньше 0,7МПа

Сравнение популярных утеплителей, преимущества и недостатки

Минеральная вата – теплоизоляционный материал, который получают из расплава горных пород и шлаков. Широко используется благодаря хорошим тепло- и звукоизоляционным свойствам, а также относительной дешевизне.

 

 
Свойства минваты:
   Звукоизоляция
   Негорючесть
Недостаки минваты:
   Высокая впитываемость влаги
   Выделение в воздух волокнистой пыли 
   Биологически неустойчива
 

 

 

Один из главных недостатков минваты – способность накапливать влагу. Накапливаясь в точке росы, влага в разы ухудшает теплоизоляционные характеристики материала и зачастую остается там навсегда, и ваш теплый дом постепенно превращается в холодный. Минвата благодатная среда обитания грызунов (мышей и крыс), поэтому утепление фасадов минеральной ватой должно производиться очень тщательно. Вследствие низкой влагостойкости и механической прочности минеральная вата дает усадку, образовывая пустоты.
Для повышения прочности минвату пропитывают полимерными смолами, испарения которых в процессе эксплуатации весьма вредны для здоровья. 

Минвата – относительно недолговечный материал. Ее разрушение в процессе эксплуатации происходит в два этапа: сперва разрушается связующее вещество, после чего происходит процесс усадки плит по толщине и увеличение их теплопроводности вследствие разрушения самих волокон. Все это сопровождается выделением волокнистой пыли в окружающую среду. Для повышения прочности минвату пропитывают полимерными смолами, испарения которых в процессе эксплуатации весьма вредны для здоровья, вследствие утепление стен изнутри дома вообще под большим вопросом.

 

Статья о вреде минваты:
http://snrp.ru/2011/minvata/

Учитывайте эти особенности, когда предстоит выбор: пеностекло либо минвата?

Пеностекло - Преимущества:

Пожаробезопасность

Пожары до сих пор представляют собой серьезный фактор риска, как в промышленности, так и в жилищном комплексе. Ежегодно пожары уносят тысячи жизней и приводят к многомиллионным убыткам во всем мире. В случае возгорания значительную роль в предотвращении пожара может сыграть способность теплоизоляционного материала сопротивляться огню. В течении длительного времени существовала вводящая в заблуждение терминология, в результате чего, оценка пожароопасности материалов вызывала большие сомнения. Эта путаница, прежде всего, относится к пенопластам, которые представляют собой особую опасность, поскольку способствуют распространению огня, выделяя при этом дым и высокотоксичные газы. В отличие от пенопластов, пеностекло - исключительно пожаробезопасный материал, что доказывается целым рядом жестких испытаний и подтверждается большим числом проведенных анализов и мнений экспертов. В некоторых странах, в случае, если утепление дома осуществляется пеностеклом, страховые компании применяются благоприятные ставки, что также является доказательством пожаробезопасности материала.Пеностекло отнесено к категории негорючих материалов. ISO 1182, ASTME-136, BS476 (Часть 4), NEN3S81, DIN 4102 (Часть 1)

Поглощение горючих жидкостей изоляционными материалами  

 Пожары могут возникать в результате поглощения теплоизоляционным материалом горючих жидкостей, например, масла и жидких теплоносителей. Возгорание также может произойти вследствие медленного окисления органических жидкостей внутри теплоизоляционного материала с последующим повышением температуры. По этой причине рекомендуется использовать известное своей термостойкостью пеностекло, которое к тому же не впитывает указанные жидкости. В Европе и США используются разнообразные изоляционные системы с использованием пеностекла. Данный материал можно также с успехом использовать в низкотемпературных условиях для снижения до минимума возможности конденсации углеводородных газов или жидкого кислорода.

 Пеностекло является абсолютно негорючим материалом и не проявляет эффекта фитиля.
Биологическая устойчивость
Биологическая устойчивость - устойчивость изоляционных материалов к воздействию паразитов. Способность изоляционного материала быть устойчивым к атакам грызунов и паразитов не всегда учитывается при планировании строительства какого-либо объекта, хотя теплоизоляция подземных стен и оснований, сельскохозяйственных сооружений, птичников, свинарников, может быть значительно повреждена грызунами и насекомыми. В результате происходит снижение теплоизоляции, ухудшается его механическая прочность вплоть до полного разрушения всей изоляционной системы. Не только проведенные испытания, но и практический опыт применения пеностекла свидетельствуют о том, что данный материал не может быть поврежден ни грызунами, ни насекомыми. Никакой другой теплоизоляционный материал не имеет такого коэффициента надежности в отношении стойкости к атакам разного рода вредителей.
Коррозия металла 
 Влажная теплоизоляция может ускорить коррозию металла, которая может привести к серьезным экономическим последствиям и угрозе возникновения риска при эксплуатации оборудования. Коррозия, как правило, связана с впитывающей способностью изоляционного материала. Наиболее явно коррозия проявляется в температурном диапазоне, характерном для наличия жидкости. Углеродистая сталь быстрее коррозирует в кислой среде, а нержавеющая сталь подвержена коррозионному растрескиванию в присутствии хлора. Поскольку пеностекло  является водо- и паронепроницаемым материалом, оно представляет собой барьер, препятствующий проникновению влаги внутрь. 
Пеностекло совместимо с углеродистой и нержавеющей сталью.
Эффективность теплоизоляции в реальной жизни, долговечность  
 Предназначение теплоизоляционного материала в том, чтобы обеспечивать надежную и долговечную термостойкость, несмотря на суровые внешние условия. Эффективность теплоизоляции многих материалов быстро снижается за счет наличия влаги и/или механического повреждения. В результате увеличиваются эксплуатационные расходы и возникают проблемы с управлением технологическим процессом или защитой обслуживающего персонала от несчастных случаев, а далее происходит дополнительное ухудшение рабочих характеристик, как изоляционного материала, так и оборудования. Существует много причин, ведущих к повышению проводимости изоляционного материала. Но, к сожалению, разработчики и пользователи могут быть введены в заблуждение общепринятыми, но неверными понятиями, которые основываются на недооценке серьезности данных проблем.
Теплопроводность воды - 0,55 Вт/(м·К). Теплопроводность льда при 0°С - 2,20 Вт/(м·К). 1 объемный % влаги увеличивает теплопроводность материала на 30% ("Общие проблемы, возникающие с изоляционным материалом на установках", Джордж Ланг, Chemical Processing , январь(1984г.), стр. 38 - 39).
Водонепроницаемость, паронепроницаемость.
Считается, что основная масса проблем, связанных с теплоизоляционными материалами, возникает в результате появления влаги в материале. Обычно влага проникает в теплоизоляционный материал через негерметичный паронепроницаемый слой. Удивительно, что даже при высокой температуре изоляционные материалы могут удерживать в себе чрезвычайно большое количество воды. Поскольку пеностекло состоит из множества не сообщающихся между собой стеклянных ячеек, оно обладает исключительной непроницаемостью для воды и пара. Это свойство было наглядно продемонстрировано как в лабораторных, так и в полевых условиях. Водо- и паронепроницаемые свойства материала успешно используются в промышленности в области высоких температур при теплоизоляции труб, резервуаров и технологического оборудования.
Химическая стойкость
Рабочие свойства изоляционного продукта могут претерпеть изменения под воздействием химического окружения. Поэтому теплоизоляция должна быть стойкой по отношению к жидкостям и/или парам окружающей среды. Пеностекло, безусловно, является наиболее химически стойким изоляционным материалом из всех имеющихся на современном рынке.
 
Утеплитель пеностекло - состоит из 100% стекла
 
Прочность на сжатие

Прочность на сжатие является очень важным свойством теплоизоляционного материала, особенно если он применяется в качестве изоляции днищ низкотемпературных и криогенных резервуаров, полузаглубленных конических варочных котлов, высокотемпературных резервуаров, полов промышленных помещений, подземных труб и емкостей, трубных опор и подвесок, а также в тех случаях, когда по трубам ходят люди, что, несмотря на запреты, всегда имеет место в реальной жизни. Предельная прочность на сжатие различных типов пеностекла изменяется в пределах от 7 до 12 кг/см2, замеренная в условиях чрезвычайно ограниченной деформации. В результате обеспечивается легкое и простое проектирование несущих изоляционных систем. В отличие от пеностекла, многие другие изоляционные материалы обладают гораздо меньшим сопротивлением сжатию, причем замеряемым при 10% деформации.

Прочность пеностекла на сжатие лежит в пределах от 7 кг/см2 до 12 кг/см2, причем этот показатель не зависит от температуры в указанных температурных пределах.
Экологичность  

 

Пеностекло производится в два этапа. На первом этапе обычное стекло измельчается в порошок в шаровой мельнице. На втором этапе происходит вспенивание и отжиг материала. При этом не используются вспениватели типа CFC или HCFC, которые разрушают озоновый слой нашей планеты. В ячейках пеностекла содержится углекислый газ, который выделяется только при разрезании или разрушении материала. При этом количество выделяемого таким образом углекислого газа ничтожно по сравнению с тем количеством, которое выделяется при дыхании одного человека. Следовательно, количество углекислого газа, которое может выделиться в указанных выше случаях, не может способствовать парниковому эффекту. Пеностекло можно повторно запускать в производство без принятия мер для защиты окружающей среды или здоровья людей. Присутствие пеностекла в Природе не наносит ей никакого вреда. 

Согласно экологической классификации пеностекло рекомендуется к применению без ограничений - Класс 3.

Простота обработки

Материал, из которого изготавливается пеностекло состоит из тонкостенных ячеек и легко поддается обработке. С помощью ленточных и ручных пил ему можно придать желаемые размеры и формы.

Паро- и газонепроницаемость

Практически все материалы, за исключением металла и стекла, пропускают водяной пар. Водяной пар, проникая в слой материала, при температуре росы пар конденсируется или же, если температура ниже температуры замерзания, превращается в лед. Это явление ухудшает изоляционный КПД, поскольку для того, чтобы теплоизоляционный материал продолжал выполнять свою функцию, необходимо, чтобы он оставался сухим. Практически очень трудно сохранять изоляцию в сухом состоянии, используя паронепроницаемый слой, так как слой этот тонкий, и его легко повредить. Конденсация происходит не только в области низких температур, но также в случаях, когда рабочая температура выше температуры окружающей среды. Кроме того, конденсация может привести к коррозии, которая также является одной из серьезных проблем.

 

 

Характеристики Пеностекла: Значение µ = бесконечно; паропроницаемость = 0.

 

 

Новые строительные материалы

ПРЕДЛАГАем ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ - ПЕНОСТЕКЛО!

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ И КАЧЕСТВО МИРОВОГО УРОВНЯ И УКРАИНСКИМИ ЦЕНАМИ

Лучший утеплитель!

С 01.07.2014г. Наша компания стала официальным представителем НПП "Технология",  в Днепропетровской области - единственного в Украине производителя "Пеностекла и Пенокрошки"! Вся продукция сертифицирована.

ТЕЛЕФОН

+380 67 562 69 84

E-mail

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Skype

traktor731

Адрес

г. Днепропетровск, ул.Черниговская, 234

Login