Особенности производства
Особенности производства
Производство качественного блочного (плитного) пеностекла (а тем более фасонных изделий из него) справедливо считается весьма технически непростой задачей. Причиной тому является сложность физико-химических процессов непосредственно при вспенивании, а также строгие требования к процессам фиксации и охлаждения (отжига) готовой пены. Так, например, фиксация усложняется тем, что стеклу не свойственно резкое твердение при охлаждении (подобно кристаллизации при переходе воды в лёд), а фиксация пеностекла может сопровождаться такими «мешающими» процессами, как экзотермические реакции в стеклянном расплаве, спонтанная кристаллизация (девитрификация) стекломассы, существенная неоднородность температурного поля в вспеннном массиве и т. п. Правильно охладить вспененный блок также непросто — материал обладает крайне низким коэффициентом теплопроводности при известной хрупкости тонких стеклянных ячеек пены. В результате отжиг растягивается на 10 — 15 часов и накладывает существенные ограничения на высоту (толщину) отжигаемых блоков (допустимая скорость охлаждения обратно пропорциональна квадрату толщины). Существенно менее сложным является производство гранулированного пеностекла, массовое производство которого менее требовательно к составу стекла и совершенству теплотехнических агрегатов. Гранулированное пеностекло несколько уступает в теплотехнической эффективности блочному, однако, обладая существенно меньшей ценой, пользуется определённым спросом при производстве лёгких бетонов, выполнении теплоизоляционных засыпок и изготовлении геометрически сложных изделий, включая звукоизоляцию
ППС (блоки пеностекла)
ППС (блоки пеностекла)
Изделия тёмного цвета
Допускаются:
- светлые пятна диаметром до 10 см, но не больше 25% от общей площади поверхности блока.
- не сквозные раковины диаметром до 2,5 см в количестве не больше 10 штук.
- не больше двух отбитых углов по ребру до 5 см.
| Показатели: | |
| Плотность | 120-140кг/м.куб |
| Теплопроводимость | 0,045-0,047Вт/м*К |
| Водопоглощение | не более 2,5% |
| Предел прочности при сжимании | не меньше 0,7МПа |
Сравнение популярных утеплителей, преимущества и недостатки
Минеральная вата – теплоизоляционный материал, который получают из расплава горных пород и шлаков. Широко используется благодаря хорошим тепло- и звукоизоляционным свойствам, а также относительной дешевизне.
|
||||||||||||||||
Для повышения прочности минвату пропитывают полимерными смолами, испарения которых в процессе эксплуатации весьма вредны для здоровья.
Минвата – относительно недолговечный материал. Ее разрушение в процессе эксплуатации происходит в два этапа: сперва разрушается связующее вещество, после чего происходит процесс усадки плит по толщине и увеличение их теплопроводности вследствие разрушения самих волокон. Все это сопровождается выделением волокнистой пыли в окружающую среду. Для повышения прочности минвату пропитывают полимерными смолами, испарения которых в процессе эксплуатации весьма вредны для здоровья, вследствие утепление стен изнутри дома вообще под большим вопросом.
Статья о вреде минваты:
http://snrp.ru/2011/minvata/
Учитывайте эти особенности, когда предстоит выбор: пеностекло либо минвата?
Пеностекло - Преимущества:
Пожаробезопасность
Пожары до сих пор представляют собой серьезный фактор риска, как в промышленности, так и в жилищном комплексе. Ежегодно пожары уносят тысячи жизней и приводят к многомиллионным убыткам во всем мире. В случае возгорания значительную роль в предотвращении пожара может сыграть способность теплоизоляционного материала сопротивляться огню. В течении длительного времени существовала вводящая в заблуждение терминология, в результате чего, оценка пожароопасности материалов вызывала большие сомнения. Эта путаница, прежде всего, относится к пенопластам, которые представляют собой особую опасность, поскольку способствуют распространению огня, выделяя при этом дым и высокотоксичные газы. В отличие от пенопластов, пеностекло - исключительно пожаробезопасный материал, что доказывается целым рядом жестких испытаний и подтверждается большим числом проведенных анализов и мнений экспертов. В некоторых странах, в случае, если утепление дома осуществляется пеностеклом, страховые компании применяются благоприятные ставки, что также является доказательством пожаробезопасности материала.Пеностекло отнесено к категории негорючих материалов. ISO 1182, ASTME-136, BS476 (Часть 4), NEN3S81, DIN 4102 (Часть 1)
| Поглощение горючих жидкостей изоляционными материалами |
Пожары могут возникать в результате поглощения теплоизоляционным материалом горючих жидкостей, например, масла и жидких теплоносителей. Возгорание также может произойти вследствие медленного окисления органических жидкостей внутри теплоизоляционного материала с последующим повышением температуры. По этой причине рекомендуется использовать известное своей термостойкостью пеностекло, которое к тому же не впитывает указанные жидкости. В Европе и США используются разнообразные изоляционные системы с использованием пеностекла. Данный материал можно также с успехом использовать в низкотемпературных условиях для снижения до минимума возможности конденсации углеводородных газов или жидкого кислорода.
| Коррозия металла |
| Эффективность теплоизоляции в реальной жизни, долговечность |
| Прочность на сжатие |
Прочность на сжатие является очень важным свойством теплоизоляционного материала, особенно если он применяется в качестве изоляции днищ низкотемпературных и криогенных резервуаров, полузаглубленных конических варочных котлов, высокотемпературных резервуаров, полов промышленных помещений, подземных труб и емкостей, трубных опор и подвесок, а также в тех случаях, когда по трубам ходят люди, что, несмотря на запреты, всегда имеет место в реальной жизни. Предельная прочность на сжатие различных типов пеностекла изменяется в пределах от 7 до 12 кг/см2, замеренная в условиях чрезвычайно ограниченной деформации. В результате обеспечивается легкое и простое проектирование несущих изоляционных систем. В отличие от пеностекла, многие другие изоляционные материалы обладают гораздо меньшим сопротивлением сжатию, причем замеряемым при 10% деформации.
| Экологичность |
Пеностекло производится в два этапа. На первом этапе обычное стекло измельчается в порошок в шаровой мельнице. На втором этапе происходит вспенивание и отжиг материала. При этом не используются вспениватели типа CFC или HCFC, которые разрушают озоновый слой нашей планеты. В ячейках пеностекла содержится углекислый газ, который выделяется только при разрезании или разрушении материала. При этом количество выделяемого таким образом углекислого газа ничтожно по сравнению с тем количеством, которое выделяется при дыхании одного человека. Следовательно, количество углекислого газа, которое может выделиться в указанных выше случаях, не может способствовать парниковому эффекту. Пеностекло можно повторно запускать в производство без принятия мер для защиты окружающей среды или здоровья людей. Присутствие пеностекла в Природе не наносит ей никакого вреда.
Согласно экологической классификации пеностекло рекомендуется к применению без ограничений - Класс 3.
Простота обработки
Материал, из которого изготавливается пеностекло состоит из тонкостенных ячеек и легко поддается обработке. С помощью ленточных и ручных пил ему можно придать желаемые размеры и формы.
Паро- и газонепроницаемость
Практически все материалы, за исключением металла и стекла, пропускают водяной пар. Водяной пар, проникая в слой материала, при температуре росы пар конденсируется или же, если температура ниже температуры замерзания, превращается в лед. Это явление ухудшает изоляционный КПД, поскольку для того, чтобы теплоизоляционный материал продолжал выполнять свою функцию, необходимо, чтобы он оставался сухим. Практически очень трудно сохранять изоляцию в сухом состоянии, используя паронепроницаемый слой, так как слой этот тонкий, и его легко повредить. Конденсация происходит не только в области низких температур, но также в случаях, когда рабочая температура выше температуры окружающей среды. Кроме того, конденсация может привести к коррозии, которая также является одной из серьезных проблем.
Новые строительные материалы
ПРЕДЛАГАем ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ - ПЕНОСТЕКЛО!
ХАРАКТЕРИСТИКИ И КАЧЕСТВО МИРОВОГО УРОВНЯ И УКРАИНСКИМИ ЦЕНАМИ
Лучший утеплитель!
С 01.07.2014г. Наша компания стала официальным представителем НПП "Технология", в Днепропетровской области - единственного в Украине производителя "Пеностекла и Пенокрошки"! Вся продукция сертифицирована.
-
Пожаробезопасность
Пожары до сих пор представляют собой серьезный фактор риска, как в промышлен
-
ПРЕДЛАГАем ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ - ПЕНОСТЕКЛО!
ХАРАКТЕРИСТИКИ И КАЧЕСТВО МИРОВОГО УРО
-
С 01.07.2014г. Наша компания стала официальным представителем НПП "Технология", в Днепропетровской
